패스너는 이제 냉간압조 과정에서 스테인리스 스틸 나사용 금형이 필요합니다. 스테인리스 스틸 패스너를 생산하는 과정에서 금형은 충격 하중을 받습니다. 사용 중 파손 및 치핑 형태의 손상을 줄이기 위해 금형강은 어느 정도의 인성이 필요합니다. 고강도 볼트는 쉽지 않고 여러 공정을 거쳐야 합니다. 각 프로세스에는 고유한 엄격한 작동 사양이 있습니다. 어떤 링크에서든 문제가 발생하면 다음 프로세스에 심각한 영향을 미칩니다.

고강도 볼트는 냉간 드로잉-구형화 어닐링-기계적 탈인-산세척-냉간 드로잉-냉간 단조 성형-나사 가공-열처리-검사의 여러 공정으로 나뉩니다. 고강도 볼트의 각 단계는 매우 중요하고 필수 불가결합니다. 냉간 단조 공정을 예로 들어 보겠습니다. 정상적인 상황에서 고강도 볼트 헤드의 성형은 냉간 단조 가소성으로 처리됩니다. 경우가 거의 없습니다. 절단하여 가공합니다. 그러나 절단에 비해 금속선이라고 하는 금속섬유가 중간에 절단되지 않고 제품의 형상을 따라 연속적으로 분포되어 고강도 볼트의 강도가 향상되며 특히 고강도 볼트의 기계적 성능은 분명히 뛰어납니다. 화학 성분, 입자 크기, 순도, 수, 형태, 탄화물 및 다이 강의 개재물의 크기 및 분포, 다이 강의 열처리 시스템 및 열처리 후 얻은 금속 조직 구조는 모두 강에 영향을 미칩니다. 강인함이 큰 영향을 미칩니다. 특히 강철 순도와 열간 가공 변형은 횡단 인성에 더 분명한 영향을 미칩니다. 강철의 인성, 강도 및 내마모성은 종종 모순됩니다. 따라서 강의 화학 조성을 합리적으로 선택하고 금형 재료의 내마모성, 강도 및 인성에 맞게 합리적인 정련, 열간 가공 및 열처리 공정을 채택해야 합니다.

체 기계가 공장을 떠날 때 여자기는 부식 방지 특성이있는 윤활유로 채워지며 유효 기간은 3 개월입니다. 보관 기간이 3개월을 초과한 후 20분 동안 작동시키면 3개월 동안 계속 부식 방지가 가능합니다. 작업 시 깨끗한 윤활유를 교체해야 합니다. Exciter의 통풍구는 항상 막히지 않은 상태로 유지하십시오(막힘으로 인해 오일 누출이 발생하기 쉽습니다). 차단 해제 후에도 오일이 계속 누출되면 오일 씰을 교체해야 합니다. 베어링의 정상적인 작동은 75℃를 초과해서는 안됩니다. 새 여자기에는 런인(running-in) 공정이 있기 때문에 온도가 약간 높을 수 있지만 8시간 작동 후 온도가 안정화됩니다. 온도가 계속 너무 높으면 오일 레벨과 오일 레벨을 점검해야 합니다. 비트와 오일 청정도.